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平顶山工业厂房设计-开封工业厂房设计

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-09-23 01:30  点击:

  洁净厂房内外各类振源,应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制,也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较,以确定对其采取必要的隔振措施。精密设备、精密仪器仪表的隔振措施,应考虑减少发生量、保持洁净室内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时,应地气源进行处理,使其达到洁净室的空气洁净度等级。从模块化设计概念入手,通过分析各厂房的工艺流程,制定出相应的工艺模块,探讨了固体制剂车间、小容量注射剂车间、实验动物房的模块化设计方案。关键词:模块化设计;固体制剂;氧气管道应设下列安全技术措施:管道及其阀门、附件应经严格脱脂处理,应设导除静电的接地设施。小容量注射剂;实验动物房:医药产业被称为永不衰落的朝阳产业,是我国乃至全球发展最快的产业之一。有统计表明,在过去5年,我国医药工业总产值年均增长率达23%,远远超过GDP的增速。随着经济的快速发展,人民收入水平的提高以及健康意识的增强,医药产业仍有着广阔的发展空间,特别是自我国建立全民医疗保险制度以来,由于政策的推动,整个医药市场的发展速度也越来越快。洁净厂房的耐火等级不应低于二级。洁净室的顶棚和壁板(包括夹芯材料)应为不燃烧体,且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h,疏散走道顶棚的耐火极限不应低于 1.0h。我国虽然是世界制药大国,但生产技术仍然相对落后,医药工业厂房的设计水平参差不齐。目前,我国医药生产厂房普遍是根据不同规模、不同产量的药品生产要求量身定制。装配式洁净室所在的房间应有空气净化要求,并应与装配式洁 净室的空气洁净度等级相适应。外围建筑的耐火等级不得低于二级。然而,一些国外工程设计公司已经初步形成模块化、标准化的设计理念,采用从整体到细节的设计模式,先从宏观方向把握整个园区到每个单体的体量,再依据各工艺需求,设计与其匹配的单元化建筑,可以高效、高质量地完成业主的设计任务。项目管理,有些郑州装饰公司可能在整个项目的装修过程中缺乏管理,造成一些工地较为不规范,施工质量较差,项目经理一般是必须要亲临现场检查监督的,验收之前,就首先要项目经理验收合格才可以,因此,一个工程,必须具备负责任的项目经理才可以,综合上述观点,我们的厂房装修质量才能有保证。

  由于洁净厂房的建筑造价及工艺设备都比较昂贵,发生火灾带来的直接和间接的经济损失都十分惨重,因此建立行之有效的消防保障体系是洁净室建造和运行必须解决的重要问题。目前被广泛使用于洁净厂房的灭火设施有:室内外消火栓系统,自动喷水灭火系统和灭火器。另外,还应根据具体的条件和要求,有针对性地选用其他必要的消防设备,如气体灭火系统等。根据不同医药厂房的生产特点,通过分析各厂房的工艺流程,制定出相应的工艺模块,最终得到不同生产厂房的模块化布局设计方案。模块是指一组具有同一功能和接合要素(连接部位的形状、尺寸、连接件间的配合或啮合等),但性能、规格或结构不同却能互换的单元。洁净生产区、走道和技术夹层(不包括不通行的技术夹层)应设置手动报警按钮和声光报警装置。控制设备的控制及显示功能应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013) 的有关规定。火灾自动报警系统的设计在满足现行规范要求的同时,还应根据洁净厂房的特殊要求合理选择,充分优化。在激烈的市场竞争中,模块化设计能为企业带来巨大效益,具体表现在:模块是产品知识的载体,大量利用已经过试验、生产和市场验证的模块,可以降低设计风险,提高产品的可靠性和设计质量;模块的使用可以大大缩短设计周期;河南宏远建筑规划设计院致力于办公室(写字楼、办公楼)、学校、医院、银行、商场、超市、购物中心、桑拿休闲中心、美容院、会所、宾馆、厂房、网吧、商铺(店铺)、餐厅、酒店等公共商业空间的室内外装饰设计。公司拥有一批高素质专业技术人员和具有强烈团体意识和合作精神的专业设计团队。更多“厂房装修设计 厂房装修公司 办公楼装修效果图 现代简约厂房设计 河南厂房装修,郑州厂房装修,厂房办公室装修”的信息咨询河南厂房装修公司(河南宏远建筑规划设计院)。降低成本,通过设计过程的重组,以大规模的生产成本实现用户产品的批量化生产及大规模生产条件下的个性化生产。洁净厂房的技术夹层与其直接服务的生产区域视为同一防火分区。大型集成电子厂房的回风夹层可计入洁净厂房的防火分区面积。带有剧毒、有害菌体、病毒、放射性物料,以及其他不能使用水作为灭火剂灭火的工位区域应设置防火分隔单元。

  为缩短管线距离、减少能耗、提高土地利用率、有利于生产管理,医药工业制剂厂房通常将生产、仓储、配套公用工程及生产管理、质监中心有机组合在一栋综合建筑体中。在建筑设计时,应按不同的生产功能、使用功能来划分不同的防火分区。固体制剂剂型包括片剂、胶囊剂和颗粒剂,它们的生产前段工序相似,其工艺生产流程有很多相同的地方,例如粉碎、过筛、称量、制粒、混合等,在各种固体制剂生产过程中均是必不可少的工序。不同的剂型,仅在压片、胶囊填充、包衣等工序进行区分。单层厂房柱距多用6米,间或采用9、12、18米等,跨度也采用以3米为基本参数,以便于构件的定型化。多跨厂房各跨的高度不同,应适当调整,以简化构件和构造处理,改善采光、通风效果。笔者在调研了国内外医药厂房设计规范的基础上,充分考察了固体制剂的常用设备以及常见产量的工艺车间,根据上述工艺生产流程,认为固体制剂生产车间的设计模块应包含粉碎过筛模块、制粒模块、混合模块、压片模块、胶囊填充模块、包衣模块、包装模块及其配套的辅助模块(包含更衣及清洗)。为保证安全疏散的可靠性,洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量,均不应少于两个。安全出口应分散均匀布置,从生产地点至安全出口不用经过曲折的人员净化路线。在固体制剂车间的布置中,整个车间呈U字型布局,所有工序按照主工艺流程围绕中间站进行布置,将制粒、总混、压片、包衣等不同工艺房间进行区分,各工序集中设置,形成工序单元。各集中工序单元按照工艺流程围绕中间站进行设置,人流从一侧进出车间,物流由另一侧进入车间。车间内物料为单向运输,有效降低了交叉污染的风险。这种模块化的固体制剂车间布局模式,可灵活地将多个工艺模块有机组合在一起,形成整体车间,与其他布局模式相比,可有效节约净化区面积,减少风管、工艺管道长度,达到节能的目的。功能布局强调复合型、可分可合,满足不同规模企业的入驻。同时需针对性考虑食品型生产企业功能需求,厂房主体考虑2-3层大跨度框架是结构形式,维护体系采用砌块式结构。厂区内可考虑集中共享污水处理动力供应等共享功能。总体布局需满足工业厂房的消防及货车等物流用交通工具进出的便捷性。

  这类厂房平面常将机械加工和装配工段跨间相互垂直布置。重型部件加工跨间紧靠露天仓库,其余跨间按部件轻重依次排列。也可采用全部平行跨间的组合,由厂房一端引入铁路专用支线,另一端布置生活间。重型冷加工厂房体量大,应合理选择结构形式,处理好厂房体形和立面尺度问题,一般可将辅助用房、办公室、生活间等合并建筑,以节约用地。小容量注射剂车间的模块化设计方案:小容量注射剂(除无菌粉末外)按照制备工艺特点可分为:最终灭菌的小容量注射剂和最终非灭菌的小容量注射剂。它们的生产前段工序相似,无论是采用最终灭菌工艺,还是采用无菌生产工艺,小容量注射剂的生产工艺主要包含以下部分:物料和器具的清洗、准备;药液的配制(包括浓配、稀配、过滤);药液的灌装及封口;药液的灭菌(最终灭菌法、除菌过滤法或无菌操作法)。单层厂房结构通常用钢筋混凝土构架体系,特殊高大或有振动的厂房可用钢结构体系。在不需要重型吊车或大型悬挂运输设备时,还可采用薄壳、网架、悬索(见悬挂结构建筑)等大型空间结构,以扩大柱网,增加灵活性。这两种生产工艺不同的地方在于药液的灭菌,即最终灭菌工艺在灌装完成后再进行药品灭菌,所以其灌装步骤只需要在C级洁净区下操作;多层厂房是在单层厂房基础上发展起来的。这类厂房有利于安排竖向生产流程,管线集中,管理方便,占地面积小。如果安排重型的和振动较大的生产车间,则结构设计比较复杂。而无菌生产工艺需要在灌装间完成灭菌工作,所以其灌装步骤需要在B级洁净区下完成。笔者在调研了国内外医药厂房设计规范的基础上,充分考察了小容量注射剂的常用设备以及常见产量的工艺车间,根据上述工艺生产流程,认为小容量注射剂生产车间的设计模块应包含称配液模块、洗烘模块、灌装模块、轧盖模块、灭菌模块、包装模块、洗灭模块。技术竖井井壁应为非燃烧体,其耐火极限不应低于1小时。井 壁上检查门的耐火极限不应低于0.6小时;竖井内在各层或间隔一层楼板处,应 采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔;穿过水平防火分隔的管线 周围空隙,应采用非燃烧材料紧密填塞。

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